Capacidades Capacidad
Corte longitudinal (Corte a lo largo)
. Corte de precisión;
. Corte a medida;
. Troquelado
Área total
Evolución anual del consumo de acero
Empleados
. Corte de precisión;
. Corte a medida;
. Troquelado
. Generador láser IPG
. Alta precisión de posicionamiento repetitivo: 0,01 mm.
. Respuesta rápida: tiempo de muestreo de 7 días.
. Cantidad: 5 unidades.
. Prensa de 110 juegos con un rango de 16T a 400T;
. Bajo costo de moldes;
. Tiempo de desarrollo de moldes corto, menos de 30 días para la producción en masa;
. Soporte para demandas de muestreo;
. Solución de bajo costo en el uso de materiales con alimentador oscilante;
. Cumple con demandas de volúmenes bajos y medios.
. Solución de bajo costo para piezas grandes;
. Corto ciclo de desarrollo.
· Más de 30 prensas de alta velocidad
· Tonnage: 200-400 toneladas
· Tamaño de la tabla: 1.2m-3.7m
· El tamaño de la tabla de 3.7 metros de largo prensas de alta velocidad ofrece soluciones de estampado de múltiples cavidades para piezas de estampado de gran tamaño
. Más de 15 máquinas de casting de dado para satisfacer varias necesidades de aplicación
. Máquinas de fundición automática horizontal con un rango de tonelaje de 280T a 560T
. Máquina de fundición de matriz de vacío vertical con un tonelaje de 200T
. Máquinas de fundición verticales capaces de cambiar entre aleaciones de cobre y aluminio
· Operación multicanal
· Medición de altura automática
· Detección de tipo de surco automático
· Presurización automática
· Marcado automático
· Escaneo automático e inspección de calidad
· Extracción de polvo automático y prevención de óxido
· Clasificación automática y trazabilidad de datos
· Cada línea de producción de estampado de alta velocidad está equipada con una línea de rotor automático.
· Más de 25 líneas de soldadura de estator totalmente automatizadas, equipadas con capacidades como pesaje, medición de dimensiones críticas, inspección de comparación visual de costuras de soldadura, inspección de objetos extraños automáticos, codificación automática, clasificación automatizada y trazabilidad de datos.
· Estación de soldadura por láser del estator
· Estación de soldadura robótica TIG (gas inerte de tungsteno)
· Estación de máquina de soldadura TIG múltiple de estación múltiple rotativa
· Satisfacer las necesidades personalizadas de los productos con diferentes tamaños de lotes
Ofrece procesos como el recorte del estator, remachado y auto-biselado manual para la laminación. Utiliza métodos tradicionales y avanzados de prensado de estator, incluidos prensado mecánico y prensado con prensas servo. Este enfoque no solo ofrece soluciones de ingeniería de bajo costo para la entrega de muestras y productos en pequeñas series, sino que también proporciona soluciones de ingeniería de alta precisión y personalizadas para satisfacer las diversas necesidades de los clientes.
Taller de enrollado de estator;
Enrollado manual y automático, con una capacidad de producción de 100,000 unidades.
Jufeng ayuda a los clientes a lograr los objetivos de reducción de costos, mejora de la eficiencia, aumento de la competitividad en el mercado y promoción de la innovación tecnológica a través de la definición de valor, análisis, mejora y verificación en diversos aspectos como el diseño de productos, los procesos de producción y la selección de materiales.
Jufeng ofrece servicios de FEA (Análisis por Elementos Finitos), cuyo objetivo es analizar el rendimiento electromagnético, mecánico y térmico de los núcleos de estator y rotor utilizando el método de elementos finitos. Esto ayuda a los clientes a reducir costos, aumentar la eficiencia y mejorar su competitividad en el mercado.
Jufeng Technology, con su extenso banco de datos de muestras de rendimiento de acero silicio, tiene una profunda acumulación técnica en el campo del acero eléctrico. Proporciona un soporte preciso para el diseño de motores, asegurando una optimización del diseño y evitando excesos. Puede seleccionar un rendimiento superior dentro del mismo grado de material, mejorando la eficiencia del motor.
Jufeng Technology ha estado involucrado en el campo del estampado durante mucho tiempo, acumulando una gran experiencia y desarrollando diversas soluciones de ingeniería de estampado, como estampado compuesto, estampado oscilante, estampado de ranura simple y estampado progresivo de alta velocidad. Estas soluciones pueden cumplir con los requisitos de diferentes tamaños de lote, niveles de precisión y tiempos de entrega, proporcionando a los clientes un servicio de estampado eficiente y preciso.
Jufeng Technology, aprovechando sus excelentes capacidades de diseño de motores, ha desarrollado con éxito una serie de motores de alta eficiencia y ha obtenido múltiples patentes. El diseño de núcleos de la empresa ha alcanzado la serialización y estandarización, cumpliendo con los requisitos de alto rendimiento y controlando efectivamente los costos, lo que la convierte en un soporte valioso y confiable para los clientes de motores.
Jufeng Technology ha desarrollado procesos de pegado post-moldeado, pegado en-molde y adhesivo autoadhesivo para satisfacer las diferentes necesidades de lotes y aplicaciones de los núcleos de motor. Al optimizar la producción, han aumentado la eficiencia y reducido costos, logrando un equilibrio entre los costos integrales y la eficiencia del motor, aportando avances tecnológicos significativos y beneficios económicos a la fabricación de motores.
El proceso de recocido de los laminados de acero silicio puede liberar el estrés de estampado, promover la optimización y el crecimiento de los granos, embotar eficazmente las rebabas y mejorar significativamente el rendimiento electromagnético. Este proceso optimiza la estructura del material controlando con precisión los procesos de calentamiento y enfriamiento, reduciendo las pérdidas de hierro y mejorando la eficiencia energética, mostrando un excelente rendimiento en la mayoría de las aplicaciones de motores.
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